碳酸鈣廠的碳酸鈣是塑料工業中使用很多的無機填料之一,納米碳酸鈣具有粒徑小、比表面積大、表面原子高度活化等特點。它們與聚合物有很強的界面相互作用,可以增韌和增強聚合物?;谒芰系乃芰?納米復合材料具有無機、有機和納米材料的綜合優勢。碳酸鈣廠的碳酸鈣廣泛用于塑料填充和改性。
結果表明,從碳酸鈣含量為0%到碳酸鈣含量為50%,碳酸鈣與PBAT共混物的拉伸性能先增大后減小。加入偶聯劑KH560和增容劑ADR后,PBAT和碳酸鈣與50%碳酸鈣共混物的拉伸性能得到明顯改善,當偶聯劑含量為2%,溶劑含量為1%時,共混物的拉伸性能達到峰值。
當碳酸鈣廠的碳酸鈣含量為50%時,它也是以PBAT為基體材料和填料制成的復合材料。采用雙層涂層技術制備的全生物降解復合材料具有良好的力學性能。通過添加0.5%的KH560和0.5%的鈦酸鹽102對碳酸鈣進行表面改性。制備的復合材料的拉伸強度有所提高。與不改變添加劑的表面改性碳酸鈣單層涂層法相比,所制備的復合材料的拉伸強度有了很大的提高。
采用雙螺桿擠出機將碳酸鈣母料和PBAT熔融共混成均質材料。結果表明,PBAT的斷裂伸長率和拉伸強度隨碳酸鈣含量的增加而降低。當碳酸鈣母粒含量為40%時,PBAT的斷裂伸長率和拉伸強度分別降低了59.68%和56.19%;沖擊強度隨碳酸鈣含量的增加而增加。當碳酸鈣母粒含量為40%時,PBAT的沖擊強度提高了46.52%;碳酸鈣含量的增加對PBAT的維卡軟化溫度影響不大;PBAT的密度隨碳酸鈣含量的增加而增加。當碳酸鈣母粒含量為40%時,密度為1.44g/cm3.增加19%。
用碳酸鈣對鋁酸鈣碳酸酯(al-caco3)進行改性,研究其對聚乳酸降解的影響。結果表明,Al-CaCO3能改善聚乳酸的降解性能。純PLA在8天內只能降解20%左右,而當Al-CaCO3的添加量超過30%時,PLA在3天內可以完全降解,這有利于材料的應用以及家庭和工業堆肥。
碳酸鈣廠的碳酸鈣粉體有三個重要指標:第1粒徑、第2吸油值和第三白度;其中,填充母粒很重要的指標是粒徑、粒徑、粒徑。
1、 顆粒大小。粒徑決定了填充母料的質量和填充母料下游客戶產品的機械性能。粒度中有四個參數。我們應特別注意前兩微米含量、第二個D50指數、第三個D97指數和第四個D100指數。如果您對粒度不確定,可以將鈣粉送到Jisi實驗室進行測試
2、 吸油值。對于填充母料,第二個重要指標是粉末的吸油值。吸油值決定了填充母料的成本。吸油率的高低決定了添加劑的使用量。
3、 粉末的白度。粉末的白度從根本上決定了母料的白度,母料的白度決定了下游客戶使用的產品的白度。
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